《极限配合与技术测量基础》教学大纲

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《极限配合与技术测量基础》教学大纲

[日期:2011-03-03] 来源:郑州长城科技中等专业学校  作者:郭晓丽 [字体: ]

一、课程的性质、目的和要求

本课程是机械类专业技术基础课,它包括:“公差配合”与“测量技术”两大部分。“公差配合”属标准化范畴;“测量技术”属计量学范畴。本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发,围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾,而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。

本课程的任务是:掌握公差配合与技术测量的基础知识,应会用有关的公差配合标准,具有选用公差配合的初步能力,能正确选用量具量仪,会进行一般的技术测量工作,会设计常用量规,并为今后的学习与工作打下良好的基础。

通过本课程的学习,学生应达到以下要求:

 1)掌握机械精度设计的基本概念、精度设计的基本步骤、基本原则和一般方法。清楚关于互换性、公差、精密测量及其误差处理等方面的术语及定义。

2)掌握基本几何量线性尺寸、角度尺寸、形状和位置精度的基本概念及有关国标的基本内容,形位精度和尺寸精度间的关系。具备初步设计几何量精度的能力。了解相关公差标准的内容及特点、标注代号了解常用测量器具的工作原理、调整和使用。

3)具备对机械零件的一般几何量作技术测量的初步能力。熟悉典型几何量的精密测量方法及量器具使用

二、课程教学目标

本课程的教学目标是:从互换性角度出发,通过系统简练地介绍几何量公差的有关标准、选用方法和误差检测的基本知识,使学生学到有关精度设计和几何量检测的基础理论知识和基本技能。

(一) 知识教学目标

1。 系统、简练地宣传贯彻国家颁布的几何量公差的有关标准和选用方法。

2. 从保证机械零件的互换性和几何精度出发,介绍测量技术的基本理论和方法。

实力信誉彩票APP平台3. 掌握有关互换性、公差、检测及标准化的概念。

4. 掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准的规定并能正确选用及标注。

5. 基本掌握常用件的互换性规定及常用检测方法。

6. 理解计量器具的分类、常用度量指标、测量方法并能正确应用。

(二) 职业能力培养目标

1.能掌握有关尺寸公差配合制度、国家标准;

2。能标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度

实力信誉彩票APP平台3.能熟练使用游标卡尺、千径外分尺、内径百分表等通用量具测量几何量误差

4.能使用光学式坐标测量仪精密测量几何量尺寸误差和形位误差

5.能设计简单的光滑极限量规和位置量规

课程教学内容、基本要求、学时分配

 

序号

教学内容

基本要求

学时

备注

1

绪论

理解互换性定义、掌握互换性分类和优点。了解我国标准化和计量工作历史。掌握加工误差分类、公差定义及两者区别。理解优先数系R5、R10、R20等的含义

2

 

2

尺寸公差与配合

了解尺寸的各种定义,理解基本公式的用法,掌握三大类配合的应用、公差带图的绘制。

了解新国标孔和轴的基本偏差的各自的特点,掌握基准制,能够正确查表确定公差值和基本偏差确定公差带中的另一极限偏差。

12

习题课

2学时

3

技术测量基础

熟悉与测量相关的概念、长度基准、测量器具和测量方法的分类、计量器具的基本参数。

了解测量误差的相关概念、三类随机误差的特点与处理方法;掌握等精度直接测量结果的数据处理。

理解误收与误废的概念、安全裕度和验收极限;学会通过给定的尺寸公差要求选择合适的计量器具、确定验收极限。

4

 

4

形位公差及测量

了解形位公差各项目的符号与标注、形位误差的评定准则。

掌握各形状公差与位置公差的公差带、公差职能、相应形位误差值的测量;

理解独立原则、包容要求、最大实体要求的含义、标注和实际应用。

掌握各种形位公差的选择原则。

16

习题课

2学时

5

光滑极限量规

理解极限尺寸判断原则的含义与应用;

掌握量规的设计规则、分类和实际应用。

2

 

6

圆锥与角度的公差与配合简介

实力信誉彩票APP平台熟悉圆锥结合的特点、参数与代号;掌握圆锥的公差项目及给出方法;了解圆锥结合的形式。

2

 

7

滚动轴承的公差与配合

了解滚动轴承的公差等级;掌握滚动轴承公差带的特点;了解滚动轴承配合的选择。

2

 

8

平键与花键联接的公差配合

 熟悉平键的尺寸公差带及其标注、检测;了解花键的尺寸、系列尺寸公差带、使用要求、定心方式及标注等。

2

 

9

普通螺纹结合的公差与配合

了解螺纹的几何参数;理解各种误差对互换性的影响;掌握螺纹公差带的定义、标注和公差表格的应用

2

 

10

尺寸链

熟悉尺寸链的定义、特点与类型;理解尺寸链的组成;熟悉尺寸链的计算公式;掌握尺寸链的计算与应用

4

 

11

长度测量

了解仪器仪表的构造原理;熟练运用各种长度测量方法;掌握处理误差与公差的合格关系以及正确的判别方法

2

据条件

选开

12

形位公差、表面粗糙度的测量

熟悉各种测量方法;掌握数据处理与合格工件的判别方法。

2

据条件

选开

 

合计

 

52

 

三. 课程与其他课程的联系

本课程是在高等数学、机械制图、工程材料、工程力学、机械零件与原理,机工实习后开设,它的后续课程是刀具原理、机床等专业课,它是介于基础课与专业课之间的专业基础课,又是一门动手能力很强的理论联系实际的课程,对于提高学生的工程实践和技术测量工作打下很好的基础。

实力信誉彩票APP平台五、大纲的适用范围和实施条件

1.        适用专业:模具设计与制造、机电技术应用、机械制造及自动化(高职)

2.        学时与学分:52+4学时(复习、考试4学时),4学分   

3.        其他说明:

1)课堂讲授:教学过程中可以采取课堂讲授、实践环节相结合的方法,将几种教学方法穿插进行,以增强学生学习的感性认识,提高学习的积极性,并以此提高教学效果,达到教学要求。

2)作业:多采用笔头作业、适当采用习题课集体批。

3)实验环境:利用技术测量实验室的各种量具、量仪,对学生进行操作训练。

4)能力培养要求:着重培养学生的选用公差数值、查阅公差配合表、标注公差数值和使用一般量具的能力。

实力信誉彩票APP平台5)先修和并行课程:先修课程(机械制图,金工实习)

五、考核方法与考试题型

(一)考核方法

课程质量标准是培养学生掌握互换性原理的基础知识,理论课的成绩为考试,实验课采用单独考查方式,考试采用百分制。理论课采用讲授、作业、辅导、测验等手段,测验有两次。第一次是在尺寸公差讲完后,测互换性原理和尺寸公差应该掌握的内容。第二次是在表面粗糙度后进行,考核形位公差和表面粗糙度的主要内容,因为这四章是国家的基础标准,应该重点掌握。测验在课外进行,公差实验采用单独考查,以提高学生的动手能力。成绩评定采用优秀、良好、中等、及格和不及格。

 

课堂教学部分  根据学生学习过程中的学习态度、课堂提问、课外作业、期中测验、课外辅导等方面的表现,对学生进行形成性评价,形成性考核占20%,期末考试成绩占30%,实训考核占40%,创新活动占10%。

实训教学部分  根据学生实训过程中劳动态度、检测零件的质量、笔试和实习报告等内容评定实习成绩。

实验教学部分  根据学生实验过程中学习态度、操作技能和实验报告等综合评定实验成绩。

(二)考试题型

试卷 :(闭卷)概念 20%    应用80%

六、教材与主要参考书

使用教材:

《极限配合与技术测量基础》  杨倡义等编  中国劳动社会保障出版社

主要参考书:

1、《公差与配合技术手册》方昆凡等编  北京出版社

2、《公差配合与技术测量》姜明德编    湖南科学技术出版社

3、《公差配合与技术测量》黄云清编    机械工业出版社
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